Os componentes de iluminação automóvel estão a evoluir para designs mais complexos, tais como faróis traseiros que se podem estender até um metro de comprimento enquanto integram sensores delicados, demonstrando a crescente complexidade destes elementos. A sua capacidade de sucesso depende de ajudar os fabricantes de automóveis actuais a trazer para o mercado novos designs elegantes e impressionantes. Estes veículos devem cativar os potenciais condutores, satisfazendo o seu desejo de inovação e estética de vanguarda. A iluminação desempenha um papel crucial na concretização destes objectivos nos automóveis modernos, desde os sofisticados faróis traseiros centrais de peça única com formas multidimensionais intrincadas até à subtil iluminação interior que melhora o ambiente do cockpit, criando um ambiente mais convidativo e confortável.

Fabricantes como o seu enfrentam obstáculos formidáveis na produção destes conjuntos. Felizmente, a tecnologia de soldadura de iluminação automóvel da Jfortune está equipada para enfrentar estes desafios com soluções tecnologicamente avançadas adaptadas às exigências específicas destas aplicações. Aplicações de iluminação automóvel cada vez mais complexas, possibilitadas por processos avançados de soldadura de plásticos.

Outrora puramente funcionais, as aplicações de iluminação automóvel são agora elementos de estilo e design, exigindo soldadores que permitam sensores delicados, componentes de maiores dimensões com geometrias complexas e soldaduras sem fulgor - como a Jfortune Clean Joining Technologies.

A soldadura limpa cria ligações sem partículas e de elevada resistência em conjuntos esteticamente complexos Quando se trata de responder aos desafios colocados pela iluminação automóvel de ponta, há uma tecnologia - a Tecnologia de Vibração Limpa - que se destaca pela sua capacidade de criar soldaduras bonitas, sem "cabelo de anjo", partículas e flash.

Além disso, recebe:

•  Ligações de alta resistência
•  O fecho hermético impede a entrada de ar e água
• Eletrónica delicada com menor probabilidade de ser danificada durante a montagem
• Capacidade para unir polímeros mais sensíveis e difíceis
• Liberdade de conceção para formas e contornos complexos 

"Limpo" surgiu como o conceito central na soldadura por vibração, particularmente no domínio das exigentes aplicações de iluminação automóvel. A tecnologia Clean Vibration oferece aos fabricantes vantagens notáveis. Ao contrário da soldadura por vibração tradicional, em que o calor é gerado através da fricção intensa entre os dois componentes que estão a ser soldados, esta segue um processo em duas etapas. Primeiro, um emissor de infravermelhos de folha metálica pré-aquece as superfícies da junta e, em seguida, as duas partes são suavemente unidas sob pressão e vibração para finalizar o processo de soldadura. A soldadura resultante é desprovida de partículas e, em certos materiais, a junta de soldadura sofre uma tensão reduzida, o que resulta numa maior resistência.

Um portfólio abrangente de soldadura por vibração limpa para soldadores de peças pequenas a muito grandes foi comprovado em aplicações de iluminação que exigem uma estética superior e um desempenho robusto.

• Especificações do emissor adaptadas às caraterísticas de absorção de cada material para uma maior eficiência energética
• Pode ser utilizado para soldar grandes formas complexas