Gestione del progetto

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1. Riunione di avvio del progetto (tra il cliente e Jfortune)

1. presentazione dei membri del progetto (di entrambe le parti)
2. esaminare le informazioni ancora mancanti nella conferma tecnica (tempo di rilascio dei dati di congelamento, requisiti speciali della fabbrica, ecc.)
3. rivedere il calendario del progetto: pianificazione a ritroso prima di T1 e tempi nodali per la consegna dei campioni, la spedizione e l'arrivo in fabbrica dopo T1

Input: Conferma tecnica, programma del progetto
Attività: Riunione di revisione
Output: Verbale della riunione con relativa persona responsabile / data di completamento

2. Conferma dei dati
1. I dati relativi alle emissioni dei clienti attraverso la loro piattaforma
2. Confermare la versione dei dati via e-mail
3. Ogni versione dei dati deve essere registrata dal personale di progetto di Jfortune, registrando il numero di versione dei dati e l'ora di ricezione; il numero di versione dei dati deve essere confermato via e-mail prima della produzione del progetto.

3. Riunione interna di avvio del progetto Jfortune
1. Conferma interna della direzione del progetto e delle questioni tecniche da parte del personale commerciale, di progetto e tecnico competente.
2. Avviare la progettazione

Gli obiettivi di questo incontro iniziale erano
1. coinvolgere questo personale per comprendere appieno i requisiti tecnici del cliente e condividere le lezioni apprese in precedenza.
2. Con la premessa che il programma e il tempo nodale del cliente sono approvati come fattibili, il reparto di progettazione svilupperà un piano di progettazione dettagliato, un calendario del personale, compreso l'approvvigionamento delle parti chiave. In modo da poter tenere traccia di voi stessi in loco e la data di completamento effettivo è registrata sul documento. Per più di 3 giorni, riferire al project manager e alle vendite. Per più di 5 giorni, riferire al business manager per determinare le misure correttive di follow-up.
3. aggiornare settimanalmente la schedulazione del progetto al PTE e all'approvvigionamento del cliente (in base allo stato aggiornato della schedulazione della progettazione).
4. se il cliente propone una modifica del progetto, se si tratta di un cambiamento significativo (tempo, prezzo, rischio di fallimento), deve essere avvisato via e-mail/ppt. Entrambe le parti confermano il nuovo design e il nuovo programma del progetto. Ricordate di non limitarvi a discutere e confermare verbalmente senza inviare una registrazione. 
5. il processo di progettazione rispecchia pienamente la standardizzazione e l'automazione della progettazione, consentendo di risparmiare tempo e di ridurre il tasso di errore.

4. Problemi di OP
1. Confermare la ricezione del PO emesso dal cliente
2. Confermare l'ordine di acquisto e fornire la fattura al cliente per organizzare il pagamento.

5.Tracciamento della fase di progettazione

1. In merito all'avanzamento della progettazione, tenere una breve teleconferenza settimanale con il PTE del cliente per confermare
2. Comunicare il più possibile in modo tempestivo per evitare ritardi.

6. Revisione del progetto

1. La prima fase di revisione del progetto può essere condotta prima con il PTE del cliente.
2. La seconda fase di revisione del progetto deve coinvolgere lo stabilimento del cliente e l'HSE.
3. La revisione del progetto deve essere condotta possibilmente entro 1-2 settimane.
4. La comunicazione faccia a faccia è possibile, se possibile.
5. Dopo la revisione del progetto, entrambe le parti firmano un documento di conferma della revisione.
6. Per le apparecchiature esportate, la conferma del progetto da parte di terzi è necessaria per la certificazione CE.

7. Conferma del design interno di Jfortune
Jfortune progetto interno relativo persona responsabile per confermare, per garantire che il design non ha problemi, se ci sono problemi bisogno di confermare con il feedback del cliente in modo tempestivo.

8. Congelamento dei dati di progetto ed emissione dei disegni
1. Dopo l'approvazione dei dati di progettazione finale da parte del cliente, i disegni possono essere inviati al reparto di produzione.

9.Feedback sul progresso
Fornire al cliente un feedback sullo stato di avanzamento del progetto in corso a una data fissa ogni settimana, con immagini pertinenti.

10.Sulla generazione di problemi di ritardo

Una volta generati i ritardi, la tecnologia deve comunicare con il cliente per fornire una soluzione efficace e come recuperare il ritardo nel seguente processo per recuperare il tempo T0

11. Pagamento

Confermare il pagamento con il cliente in base ai termini dell'ordine di acquisto.

12. Campione di attrezzatura

Confermare l'orario del campione con il cliente ed eseguire tutti i lavori di preparazione prima del campione.

13.Coordinare la disposizione dei campioni di prova

  1. Registrare i problemi sollevati dai clienti
  2. Raggiungere un consenso con i clienti e l'azienda interna su ogni questione dell'elenco dei problemi e dare una scadenza per il completamento.
  3. Confermare il completamento del PDCA e chiudere tutti i problemi nei tempi previsti.
  4. Conservare i registri dei pezzi spediti per la produzione di prova, compresi data, versione e quantità, ecc.

14. Chiusura del problema di accettazione
1. Feedback tempestivo sulla chiusura del PDCA, con un formato immagine
2. La chiusura del PDCA deve essere confermata dal cliente.
3. Assicurarsi che il tempo di chiusura del problema sia tempestivo.
4. L'apparecchiatura esportata ha bisogno di un terzo certificato CE per controllare le condizioni di funzionamento dell'apparecchiatura e fornire l'elenco dei punti problematici, e Jfortune effettuerà la rettifica rispetto all'elenco dei punti problematici, e il terzo deve confermare nuovamente la fabbrica dopo la rettifica.

15. Spedizione dell'attrezzatura
1. Organizzare la spedizione secondo i tempi concordati con il cliente.
2. Confermare che il pagamento è stato ricevuto dal cliente in base al contratto prima della spedizione.
3. Coordinare l'arrivo delle attrezzature e del personale in fabbrica e comunicare con il cliente per confermare l'arrivo del personale.

16 Installazione e messa in servizio dell'apparecchiatura dopo l'arrivo in fabbrica
1. Organizzare l'elenco dei punti problematici durante l'installazione e la messa in servizio in fabbrica.
2. E raggiungere un consenso con i clienti e l'azienda interna sui punti problematici.
3. Chiudere tutti i punti problematici in tempo
4. Il cliente completa l'accettazione dell'apparecchiatura in fabbrica. 

La verifica della qualità prima della spedizione deve essere documentata. (HSE, foglio di monitoraggio delle qualifiche, firma di aggiornamento PDCA).
Installazione e messa in servizio in fabbrica, conferma di accettazione OK da registrare (HSE, foglio di monitoraggio delle qualifiche, firma di aggiornamento PDCA)
I nuovi problemi riscontrati in fabbrica devono essere fotografati e documentati, per poi essere analizzati e riassunti al ritorno.

17. Fornire informazioni rilevanti per la spedizione delle attrezzature
1. Manuale operativo
2. Schema del circuito, schema del circuito dell'aria
3. Elenco delle parti di ricambio
4. Certificato CE richiesto per l'esportazione di attrezzature, se necessario

18. Assistenza post-vendita e accettazione finale
1.Seguire il servizio post-vendita del progetto
2. Completare l'accettazione finale dell'apparecchiatura

19. Sintesi dell'esperienza

Al termine del progetto, il capoprogetto deve redigere un rapporto di sintesi del progetto con tutti i documenti PDCA e inviarlo a tutti i responsabili del progetto.

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